从世界顶尖机床生产品牌看圆柱齿轮加工机床发展趋势
一、境内外齿轮机床制造企业产品技术水平对比分析
在CIMT2023展会上，参展的齿轮机床制造企业数量众多，展出的齿轮加工机床类型丰富。其中，境外参展企业如克林贝格、莱斯豪尔、利勃海尔等，与境内的重庆机床、秦川机床等企业，均展示了各自在齿轮机床技术领域的最新成果。
主轴转速与加工效率
境外企业：展出的机床普遍实现了主轴转速的高速化，如三菱的ZFA260双工位蜗杆砂轮磨齿机主轴转速高达8000r/min，利勃海尔的LGG280磨齿机砂轮主轴转速更是达到了12000r/min。这种高速化设计显著减少了齿轮加工时间，提高了生产效率。
境内企业：如秦川机床的YKS7226蜗杆砂轮磨齿机，其砂轮主轴最高转速也达到了7000r/min，重庆机床的YS7232A磨齿机同样表现出色。这些境内企业产品在主轴转速和加工效率方面已经接近或达到国际先进水平。
加工精度与质量控制
境外企业：三菱重工的GE15FR高精度滚齿机和卡希富基的KN80高精度滚齿机采用了全闭环控制，实现了高精度的批量加工。莱斯豪尔和利勃海尔的磨齿机则达到了DIN 2级甚至更高的精度，显示出其在高精度加工领域的领先地位。
境内企业：如重庆机床的YK3115GD和YH3120CNC干切滚齿机，其批量滚齿精度达到了GB 6级，显示出境内企业在提高加工精度方面的努力与成果。同时，部分境内企业的磨齿机也实现了较高的磨齿精度，接近或达到国际水平。
机床功能与应用领域
境外企业：其机床设计更注重功能的多样性和应用领域的拓展。例如，莱斯豪尔的RZ160磨齿机不仅具有蜗杆砂轮磨削功能，还具备抛光磨削、成形磨削等多种功能，满足了不同加工需求。同时，这些机床还针对NVH（噪音、振动、粗糙度）要求进行了优化，实现了低噪音磨削和复杂形貌的磨削。
境内企业：虽然在功能多样性方面可能稍逊于部分境外企业，但境内企业也在积极拓展应用领域，提高机床的适应性。一些企业推出的多任务加工复合机床，通过一次装夹便能完成整个零件的加工，提高了生产效率和质量。
3．多任务加工复合机床，实现齿类零件全序加工
CIMT2023展会上，多款多任务加工复合机床亮相，这些机床通过一次装夹便能完成整个齿类零件的加工，显著提高了生产效率和质量，降低了装卸和物流成本。
德国DVS集团PITTLER公司展出的PV315 SkiveLine齿轮刮削机床，以其出色的工艺柔性，确保工件在最多两次装夹状态下完成车削、铣削、钻孔、刮齿、去毛刺、测量功能的全序高精度加工。这种机床的设计充分考虑了加工流程的连贯性和高效性，使得齿轮加工过程更加流畅。
利勃海尔推出的LK280车齿机同样展示了多任务加工的能力，它能够在一次装夹中完成车齿、去毛刺、钻孔（打标）、检测等多种加工任务。这种设计减少了工件在不同机床间的转运和重新定位，从而提高了加工精度和效率。
马扎克展出的INTEGREX i-630V/6机床则是一次装夹完成多项任务的典范，它能够完成车削、强力刮外齿、强力刮内齿、刻印（二维码、Logo、英文、数字）、在机测量等多项任务。这种机床的广泛应用范围和高效加工能力，使得它在齿轮加工领域具有显著优势。
此外，南京二机展出的YD3132CNC干式滚齿机也具备滚齿、倒棱去毛刺功能，这种一机多用的设计进一步简化了齿轮加工流程。
这些多任务加工复合机床的推出，不仅提高了齿轮加工的效率和质量，也推动了齿轮加工行业的技术进步。随着市场需求的不断变化和技术的不断发展，相信未来会有更多高性能、高可靠性的多任务加工复合机床问世，为齿轮加工行业带来更大的发展空间。
4．绿色低碳制造，实现清洁加工及减少碳排放
在当今全球追求可持续发展的背景下，绿色低碳制造已成为制造业的重要发展方向。CIMT2023展会上，众多参展企业展示了在绿色低碳制造方面的创新成果。
首先，采用高速干式切削技术是实现清洁加工的重要手段。这种技术不使用冷却液，避免了切削过程中产生的油烟油雾对环境的污染和对作业人员的健康威胁。同时，切削速度的大幅提升也提高了加工效率，降低了生产成本。展出的许多滚齿机和车齿机都具备干式切削功能，显示了这一技术的广泛应用。
此外，参展企业还在机床设计和制造过程中采取了多项节能减排措施。例如，莱斯豪尔展出的RZ260磨齿机采用了精细化的密封设计及油雾抽吸技术，有效防止了磨削液流出污染外部环境。利勃海尔的LGG280磨齿机则采用了制动能量反馈的驱动技术、高效的电器柜冷却装置等多项绿色低碳技术和装置，进一步降低了能耗和碳排放。
这些绿色低碳制造技术的应用，不仅有助于提升企业的环保形象和市场竞争力，也为推动制造业向绿色低碳转型做出了积极贡献。
5．机床自动化、智能化，提升齿轮加工效率和质量
机床的自动化和智能化成为了一个显著的趋势，特别是在齿轮加工领域。这种趋势不仅提高了加工效率和质量，还降低了对操作人员的技术要求，使得齿轮加工更加智能化和便捷。
首先，展出的许多滚齿机都配备了零编程人机界面。用户只需输入齿轮参数和加工参数，机床便能自动生成NC代码，大大降低了对机床操作人员的要求，减少了人机交互的频次和加工辅助时间。这种设计不仅提高了生产效率，还减少了因手工计算和编程出错而导致的质量问题。
其次，一些参展企业还展示了具有智能功能的机床。例如，秦川机床展出的YK3126智能滚齿机就具有智能工艺参数优化、远程故障诊断、主轴振动主动避让等功能。这些功能使得机床能够根据实际情况自动调整加工参数，优化加工过程，提高加工质量。同时，远程故障诊断功能还可以帮助用户快速定位和解决机床故障，提高了设备的可靠性和维护效率。
此外，机床的智能化还体现在对加工过程的监控和管理上。一些参展企业展示了具有智能监测系统的机床，这些系统可以对机床工作状态的各类振动、电流等进行监控，并通过对监控数据的处理判断机床的工作状态是否异常。这种智能化的监控和管理方式有助于及时发现和解决潜在问题，提高加工过程的稳定性和可靠性。
综上所述，境内外齿轮机床制造企业在技术水平上各有优势。境外企业在主轴转速、加工精度和机床功能方面表现出色，而境内企业则在加工效率和质量控制方面取得了显著进步。随着技术的不断发展和市场的不断变化，境内外企业都将继续提升技术水平，推动齿轮机床行业的持续发展。
（以上仅代表笔者个人看法）